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  UV處理劑是根據(jù)UV光油所研發(fā)的一款翻新水，眾所周知素材在噴UV光油時(shí)，會(huì)因?yàn)榄h(huán)境因素跟工人操作不當(dāng)所引起塵點(diǎn)、麻點(diǎn)等不良問題，UV處理劑教你如何正常的使用UV光油。

  UV上光工藝主要在于涂布過(guò)程和光固化過(guò)程兩個(gè)重要環(huán)節(jié)，正確的掌握工藝條件和控制其中的主要因素是至關(guān)重要的。

    1、黏度和涂布量
    根據(jù)不同產(chǎn)品的情況，選擇采用合適的UV光油黏度和涂布量，可以獲得最佳的涂布上光效果，一般在保證均勻流平效果的情況下，稍微厚一些，會(huì)有助于提高光澤。控制黏度應(yīng)配置必要的黏度計(jì)。

    2、光源強(qiáng)度
    徹底的光固化是保證UV上光質(zhì)量的關(guān)鍵，否則UV上光的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)就不存在，紫外光源的強(qiáng)度和發(fā)射波長(zhǎng)是光固化的基礎(chǔ)條件，錕涂上光機(jī)光源強(qiáng)度必須大于50MJ每平方厘米。聯(lián)機(jī)上光需要達(dá)到120W每厘米，而且要注意燈管的老化，及時(shí)更換UV機(jī)。

    3、嚴(yán)格控制非反應(yīng)性稀釋劑的加入
    非反應(yīng)性稀釋劑均可以稀釋降低UV光油的黏度，但由于不含反應(yīng)基團(tuán)，不能參與UV光源的交聯(lián)固化反應(yīng)，所以在光固化過(guò)程中必須將這些溶劑完全揮發(fā)，UV光油才有可能徹底固化。如果溶劑殘留在固化的涂層總，其危害性是很大的，不僅使光油表面皺紋、殘留氣味大、光澤減退、還會(huì)造成附著力差、不耐水、不耐磨、不耐化學(xué)藥品等諸多故障，這些情況在    低溫的環(huán)境下更容易產(chǎn)生，所以必須嚴(yán)格控制。UV光油的稀釋最好采用能參與光固化反應(yīng)的活性稀釋劑。

    4、妥善存儲(chǔ)
    UV光油的存儲(chǔ)條件比一般上光油嚴(yán)格，必須避光、避熱存儲(chǔ)，而且要防止雜物混入，UV光油保質(zhì)期一般為6個(gè)月，存儲(chǔ)溫度最好小于等于25度。

  以上就是UV光油的正確使用方法，下面UV處理劑再給你支一招“噴UV光油工件上有塵點(diǎn)，怎么返修”將工件表面不良地方打磨清潔干凈，噴涂膜厚約3-5UM的UV處理劑，烘烤5分鐘，即可進(jìn)行下一道工藝。